Sənaye Qazan Fanları Etibarlı Yanma Hava axınına Artan Tələblərə Uyğunlaşır

Zavodlar yanacaq sərfiyyatını, tullantıları və istismar xərclərini idarə edərkən sabit yanmağı qorumağa çalışdıqları üçün sənaye qazan sistemləri daha tələbkar olur. Bu mühitdə, Sənaye Qazan Fanları artıq qazan gücünə və ya mühərrik gücünə görə seçilmir. Fanın faktiki vəzifəsi yanma havası tələblərindən, sistemin müqavimətindən, yanacaq xüsusiyyətlərindən, iş temperaturundan və yük dəyişikliyindən asılıdır.

Mühəndislər üçün ilk sual “fan mühərriki neçə kVt olmalıdır?” olmamalıdır. "Həqiqi əməliyyat nöqtəsində hansı hava axını və təzyiq tələb olunur?" olmalıdır. Bu fərq vacibdir, çünki həm məcburi hava (FD) ventilyatorları, həm də induksiya edilmiş ventilyatorlar (ID) müstəqil avadanlıq parçaları kimi seçilməkdənsə, tam qazan sisteminə uyğunlaşdırılmalıdır. Motor Gücü ilə Deyil, Hava axını və Təzyiqlə Başlayın

Sənaye Qazan Fanlarını seçərkən əvvəlcə iki əsas parametr müəyyən edilməlidir: tələb olunan hava axını və tələb olunan təzyiq.

FD fanı üçün hava axını qazanın yanma sürəti, yanacaq növü, ocaq və ya barmaqlıq dizaynı və tələb olunan həddindən artıq hava səviyyəsi ilə bağlıdır. Fan təzyiqi hava girişi, filtr, damper, kanal sistemi, hava qızdırıcısı, külək qutusu və ocaq registrinin müqavimətini dəf etməlidir.

ID fanatı üçün hesablama fərqlidir. Fan, qazan qaz keçidlərindən, ekonomizatordan, hava qızdırıcısından, toz toplayıcıdan, yuyucudan, kanallardan, damperlərdən və bacadan müqaviməti aradan qaldırarkən tələb olunan baca qazı həcmini çıxarmalıdır.

Buna görə də praktiki spesifikasiya vərəqində ən azı aşağıdakılar olmalıdır:

Tələb olunan hava axını: m³/saat və ya CFM

Statik və ya ümumi təzyiq: Pa, kPa və ya mmWG

Hava və ya qaz temperaturu

Yanacaq növü

Toz konsentrasiyası

Mümkün olduqda qaz tərkibi

Əməliyyat hündürlüyü

Normal və maksimum yük

Fan sürəti və ya VFD diapazonu

Motor gərginliyi və tezliyi

Quraşdırma təşkili

Bu yanaşma ümumi satınalma səhvinin qarşısını alır: yalnız mövcud mühərrik reytinqinə əsaslanaraq bir fan seçmək. Məsələn, 160 kVt gücündə bir mühərrik istehsalçıya fanın əslində hansı hava axını və ya təzyiqi verməli olduğunu demir.

FD Fan və ID Fanının Fərqli İşləri Var

Bütün Sənaye Qazan Fanları eyni funksiyanı yerinə yetirmir.

Məcburi çəkmə fanı sobaya yanma havası verir. O, adətən nisbətən təmiz ətraf mühiti və ya əvvəlcədən qızdırılan havanı idarə edir və yanma sisteminin müsbət təzyiq tərəfində işləyir.

Egzoz tərəfində induksiya edilmiş hava ventilyatoru işləyir. O, tüstü qazını qazandan və aşağı axın avadanlığından çəkir, eyni zamanda tələb olunan soba layihəsini saxlamağa kömək edir. Yanacaq və prosesdən asılı olaraq qazın tərkibində kül, toz, nəmlik, aşındırıcı birləşmələr və digər çirkləndiricilər ola bilər.

Bu fərq birbaşa fan tikintisinə təsir göstərir.

Məsələn, qazla işləyən qazan üçün FD fanı ilk növbədə sabit hava axını, səmərəli işləmə və dəqiq nəzarət tələb edə bilər. Biokütlə və ya kömürlə işləyən qazan üçün ID ventilyatoru aşınma, toz yığılması, yüksək temperatur qazı, şaftın soyudulması, rulman tənzimləməsi və çarxın aşınmasının əlavə nəzərə alınmasını tələb edə bilər.

Buna görə istehsalçıya sadəcə olaraq "20 tonluq qazan üçün qazan fanına ehtiyacım var" demək avadanlığı düzgün seçmək üçün kifayət deyil.

Sistem Müqaviməti Tez-tez Son Fan Ölçüsü Müəyyən edir

Sənaye Qazan Fanlarını təyin edərkən ən vacib praktiki məqamlardan biri fanın tək qazana qarşı işləməməsidir. Bütün hava və ya baca qazı sisteminin müqavimətinə qarşı işləyir.

FD sistemi üçün təzyiq itkiləri aşağıdakılardan yarana bilər:

Hava girişi → filtr → səsboğucu → kanal → damper → hava qızdırıcısı → külək qutusu → ocaq

ID sistemi üçün marşrut belə ola bilər:

Qazan → ekonomizer → toz toplayıcı → təmizləyici → kanal → ID ventilyator → baca

Hər bir komponent təzyiq itkisinə kömək edir. Çirkli torba filtri və ya qismən tıxanmış kanal, ventilyator daxilində heç bir mexaniki problem olmadan sistemin müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər.

Buna görə də, texniki işçilər ventilyatoru dəyişdirməzdən əvvəl cari əməliyyat məlumatlarını orijinal istismara vermə məlumatları ilə müqayisə etməlidirlər. Əgər hava axını azaldıqda və təzyiq yüksəldikdə fan sürəti təxminən sabit qalırsa, fanın özünün performansını itirdiyini güman etməzdən əvvəl sistemin artan müqaviməti araşdırılmalıdır. 

Həddindən artıq hava başqa bir mühüm nəzarət nöqtəsidir

Yanma üçün kifayət qədər hava lazımdır, lakin sadəcə daha çox havanın verilməsi qazanın işini avtomatik yaxşılaşdırmır.

Yanma üçün tələb olunan havanın nəzəri miqdarı yanacaqdan asılıdır. Faktiki istismarda əlavə hava verilir, çünki mükəmməl yanacaq-hava qarışığına nail olmaq çətindir. Bu artıq hava kimi tanınır.

Praktik problem qazan qismən yüklə işləyərkən ortaya çıxır. Əgər fan tam sürətlə işləməyə davam edərsə və hava axını əsasən damperin bağlanması ilə idarə olunarsa, mövcud hava axınının çox hissəsi məhdudlaşdırılarkən fan əhəmiyyətli elektrik enerjisi istehlak edə bilər.

Dəyişən sürətə nəzarət bu problemi azalda bilər. Qazanxana ventilyatorunun idarə edilməsinə dair araşdırmalar göstərdi ki, yalnız amortizatorlara etibar etməkdənsə, hava axınının ventilyator sürəti ilə idarə edilməsi qismən yüklə işləyən əməliyyat zamanı əhəmiyyətli enerji qənaətini təmin edə bilər.

Bu səbəbdən müasir Sənaye Qazan Fanları, qazanın geniş yük diapazonuna malik olduqda VFD nəzarəti ilə getdikcə daha çox təyin olunur.

Bununla belə, əsas sadəcə VFD quraşdırmaq deyil. Nəzarət sistemi fan sürətini yanacaq axını, soba təzyiqi, yanma tələbləri və iş hədləri ilə əlaqələndirməlidir. Fan sürətinin nəzarətsiz artması həddindən artıq hava axını, lazımsız enerji istehlakı və ya qeyri-sabit soba şəraiti yarada bilər.

Praktiki Nümunə: Biokütlə Qazan Fanının Seçilməsi

Zavodun əvvəlcə mövcud mərkəzdənqaçma fanından istifadə etdiyi biokütlə qazanını nəzərdən keçirək. Operator bildirib ki, qazan maksimum yükə yaxınlaşanda yanma qeyri-sabit olur.

İlk reaksiya kifayət qədər fan tutumundan şübhələnmək oldu.

Fani dərhal dəyişdirmək əvəzinə texniki xidmət qrupu qeyd etdi:

Fan RPM

Hava axını

Fan təzyiqi

Motor cərəyanı

Fırın təzyiqi

Yanacaq qidalanma dərəcəsi

Hava istiliyi

Damper mövqeyi

Ölçmələr göstərdi ki, fan artıq nominal sürətinə yaxın işləyir. Bununla belə, faktiki hava axını orijinal dizayn dəyərindən aşağı idi.

Komanda daha sonra hava yolunu yoxladı və hava qızdırıcısında və qismən məhdudlaşdırılmış kanal hissələrində həddindən artıq müqavimət aşkar etdi.

Bu vacib idi: problem sənaye qazanlarının fanatlarının çox kiçik olması mütləq deyildi. Sistem mövcud ventilyatorun nəzərdə tutulan iş nöqtəsinə çatmasına mane olurdu.

Məhdudiyyətlər düzəldildikdən sonra mühərrik və ya fan dəyişdirilmədən hava axını artdı.

Bu tip diaqnoz sadəcə daha böyük bir fan quraşdırmaqdan daha çox pula qənaət edə bilər.

Temperatur və Qaz Sıxlığına Məhəl qoymayın

Baca qazı tərəfi üçün Sənaye Qazan Fanlarını seçərkən temperatur xüsusilə vacibdir.

Qazın temperaturu artdıqca qazın sıxlığı azalır. Buna görə də, isti baca qazını idarə edən bir fan həmişə ətraf havaya tətbiq olunan eyni həcm və təzyiq dəyərlərindən birbaşa istifadə etməklə seçilə bilməz.

Məsələn, 180°C tüstü qazını idarə edən İD fan və 20°C ətraf havasını idarə edən FD fan, hətta onların həcmli hava axını dəyərləri oxşar görünsə belə, tamamilə fərqli sıxlıq şərtlərinə malik ola bilər.

Buna görə də istehsalçı “yüksək temperaturun tətbiqi” kimi ümumi ifadədən daha çox faktiki iş temperaturunu almalıdır.

ID pərəstişkarı üçün mühəndislər adətən aşağıdakıları təmin etməlidirlər:

Normal temperatur + maksimum temperatur + müəyyən edilmiş temperaturda hava axını + təzyiq əsasında

Əgər işə salma və söndürmə zamanı temperatur əhəmiyyətli dərəcədə dəyişə bilərsə, bu şərtlər də nəzərə alınmalıdır.

Temperatur, toz konsentrasiyası, rütubət və aşındırıcı qaz tərkibi əlavə olaraq material seçiminə və mexaniki dizayna təsir göstərə bilər. 

Fan Seçimi Faktiki Əməliyyat Nöqtəsini Daxil Etməlidir

Sənaye Qazan Fanlarını qiymətləndirərkən fan əyrisi fan ad lövhəsindən daha faydalıdır.

Tutaq ki, dizayn vəzifəsi:

Hava axını: 30.000 m³/saat

Statik təzyiq: 2500 Pa

Qazın temperaturu: 150°C

Əməliyyat sürəti: 1450 rpm

İstehsalçı bu vəzifə nöqtəsinin təklif olunan fan performans əyrisində harada oturduğunu yoxlamalıdır.

Seçilmiş ventilyator nəzəri olaraq 30.000 m³/saat istehsal edə bilirsə, lakin yalnız 2500 Pa-dan əhəmiyyətli dərəcədə aşağı təzyiqdə, fan faktiki sistem tələblərinə cavab verməyəcək.

Əksinə, həddindən artıq böyük bir ventilyatorun seçilməsi sistemi lazımsız tənzimləmələrə doğru itələyə bilər. Mühərrik həmçinin idarəetmə üsulundan və iş nöqtəsindən asılı olaraq lazım olandan daha çox enerji istehlak edə bilər.

Buna görə də məqsəd mövcud olan ən böyük fanı seçmək deyil. Məqsəd ağlabatan əməliyyat marjasına imkan verərkən normal işləmə nöqtəsini fan əyrisinin uyğun bölgəsinə yerləşdirməkdir.

Tozlu Qazan Tətbiqlərində Pervane Dizayn Məsələləri

Pervane, Sənaye Qazan Fanlarının tətbiq üçün xüsusi mühəndisliyə ehtiyac duyduğu başqa bir sahədir.

Təmiz yanma havası çarxı nisbətən sadə seçməyə imkan verir. Aşındırıcı kül ehtiva edən baca qazı fərqlidir.

Əgər toz davamlı olaraq çarka təsir edərsə, bıçağın aparıcı kənarları tədricən köhnələ bilər. Materialın yığılması da balanssızlıq yarada bilər. Bəzi biokütlə tətbiqlərində, nəmlik və kül xüsusiyyətlərinə görə yapışqan çöküntülər gözləniləndən daha tez toplana bilər.

Beləliklə, praktiki texniki baxışa aşağıdakılar daxil edilməlidir:

Fanı bağlayın və təcrid edin.

Pervanenin aşınmasını yoxlayın.

Bıçaqlarda qeyri-bərabər çöküntülərin olub olmadığını yoxlayın.

Şaft və rulman vəziyyətini ölçün və ya yoxlayın.

Mufta və ya kəmər sürücüsünü yoxlayın.

Təməl və ankraj boltlarını yoxlayın.

Əhəmiyyətli disbalans aşkar edilərsə, balanslaşdırma aparın.

Ciddi aşınma tətbiqləri üçün, fan dizaynı yalnız qalın standart bıçaqlara etibar etməkdənsə, aşınmaya davamlı tikinti və ya dəyişdirilə bilən aşınma komponentləri tələb edə bilər.

Enerji səmərəliliyini necə artırmaq olar

Enerji səmərəliliyi, fan artıq quraşdırıldıqdan sonra deyil, Sənaye Qazan Fanlarının ilkin seçimi zamanı nəzərə alınmalıdır.

Üç sahə xüsusi diqqətə layiqdir.

Birincisi, lazımsız təzyiqdən qaçın.

Sistem 2000 Pa tələb edirsə, lakin ventilyator daha çox təzyiq yaratmaq üçün seçilib işlədilirsə, artıq təzyiq sadəcə damperlər və ya digər məhdudiyyətlər vasitəsilə dağıla bilər.

İkincisi, fan tutumunu real iş diapazonuna uyğunlaşdırın.

Qazan iş vaxtının çox hissəsini 50-70% yüklə keçirirsə, fan yalnız nəzəri 100% yük şəraiti üçün optimallaşdırılmamalıdır.

Üçüncüsü, sürətə nəzarəti nəzərdən keçirin.

Dəyişən yüklü sistemlər üçün ventilyator sürətinin azaldılması tam sürəti saxlamaqdan və hava axını bir damperlə tənzimləməkdən daha səmərəli ola bilər. Bu, xüsusilə aktualdır, çünki fan gücü yaxınlıq-qanun əlaqəsi altında sürətlə sürətlə dəyişir.

Buna görə də qazan fanı sistemi illik iş saatları, yük profili, nəzarət metodu və elektrik enerjisinin dəyəri əsasında qiymətləndirilməlidir - təkcə ilkin alış qiymətinə deyil.

Qazan ventilyatoru təklifi tələb etməzdən əvvəl mühəndislər nə göndərməlidir

Sənaye Qazan Fanlarını satın almadan əvvəl, yalnız qazan gücünü göndərmək əvəzinə texniki məlumat vərəqini hazırlamağı məsləhət görürəm.

Faydalı RFQ aşağıdakıları əhatə etməlidir:

Qazan haqqında məlumat

Qazan tutumu

Yanacaq növü

Atəş üsulu

Normal və maksimum yük

Azarkeş vəzifəsi

Tələb olunan hava axını

Statik və ya ümumi təzyiq

Normal və maksimum işləmə nöqtəsi

İşləmə temperaturu

Sistem məlumatları

Kanal ölçüsü və təxmini düzeni

Toz toplayıcı növü

Hava qızdırıcısı

Skrubber, əgər varsa

Baca məlumatı

Təxmini sistem müqaviməti

Mexanik tələblər

Fan fırlanması

Çıxış istiqaməti

Sürücü təşkili

Motor gücü və gərginlik

Rulmanların təşkili

VFD və ya damper nəzarəti

Saytın şərtləri

Quraşdırma hündürlüyü

Ətraf mühitin temperaturu

Daxili və ya açıq quraşdırma

Davamlı və ya fasiləli əməliyyat

Bu məlumat istehsalçıya fan əyrisini, mühərrik gücünü, çarx dizaynını, materialları və idarəetmə üsulunu düzgün qiymətləndirmək üçün kifayət qədər məlumat verir.

Son Düşüncələr

Sənaye Qazan Fanlarına tələbat getdikcə sadəcə yanma havası və ya işlənmiş tüstü qazı ilə təmin olunmur. Müasir qazan sistemləri dəyişən yüklər arasında sabit hava axını, dəqiq soba təzyiqinə nəzarət, daha az köməkçi enerji istehlakı və tələb olunan temperatur və toz şəraitində etibarlı işləmə tələb edir.

Yeni bir layihə üçün ən yaxşı başlanğıc nöqtəsi tam sistem vəzifəsidir: hava axını + təzyiq + temperatur + yanacaq + sistem müqaviməti + işləmə diapazonu. Mövcud bir qazan üçün, fanı dəyişdirməzdən əvvəl əməliyyat məlumatları orijinal dizayn nöqtəsi ilə müqayisə edilməlidir.

Bir çox hallarda, qazanın zəif işləməsinin həlli sadəcə daha böyük bir mühərrik və ya daha böyük bir fan deyil. Düzgün sistem müqaviməti, fan işləmə nöqtəsi, sürətə nəzarət, çarxın vəziyyəti və soba təzyiqinə nəzarət faktiki performansa daha çox təsir göstərə bilər.