Düzgün fan sisteminin seçilməsi sənaye qazanının layihələndirilməsi və ya təkmilləşdirilməsi zamanı ən vacib qərarlardan biridir. Düzgün ölçülü Qazan İstixana Fanı yanma səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra, sabit soba təzyiqini qoruya, yanacaq sərfiyyatını azalda və qazan avadanlığının xidmət müddətini uzada bilər. Bununla belə, yanlış fan modelinin seçilməsi qeyri-kafi hava axınına, həddindən artıq enerji istehlakına, vibrasiya problemlərinə və tez-tez texniki xidmət problemlərinə səbəb ola bilər.
Bir çox sənaye istifadəçisi satın alma zamanı yalnız fan gücünə və motor gücünə diqqət yetirir, lakin etibarlı seçim prosesi iş şəraiti, sistem müqaviməti, qaz xüsusiyyətləri və gələcək istehsal tələbləri haqqında daha dərindən başa düşülməsini tələb edir.
Yanma qazlarını çıxarmaq və soba daxilində mənfi təzyiq yaratmaq üçün qazan sisteminin çıxış tərəfində induksiya edilmiş hava axını fanı quraşdırılır. Yanma havasını təmin edən məcburi hava ventilyatorlarından fərqli olaraq, Qazandan İstifadə Edilən Çəkmə Ventilyatoru egzoz axınına nəzarət edir və baca qazının toz toplayıcılar, ekonomizatorlar və bacalar vasitəsilə rəvan hərəkətini təmin edir.
Elektrik stansiyaları, kimya fabrikləri, polad zavodları və biokütlə enerji layihələri kimi sənaye tətbiqlərində ventilyator yüksək temperatur və bəzən korroziyalı şəraitdə davamlı olaraq işləməlidir. Buna görə də, qazanın sabit işləməsinə nail olmaq üçün uyğun fan dizaynının seçilməsi vacibdir.
Boiler Induksion Ventilyatoru seçməzdən əvvəl mühəndislər tələb olunan hava axını həcmi, ümumi təzyiq, qaz temperaturu, toz konsentrasiyası, quraşdırma mühiti və iş saatları daxil olmaqla bir neçə əsas parametri təhlil etməlidirlər.
Bir fan seçməkdə ilk addım qazan sisteminin faktiki hava axını tələbini müəyyən etməkdir. Hava axını tələbi qazanın gücündən, yanacaq növündən, yanma səmərəliliyindən və artıq hava nisbətindən asılıdır.
Məsələn, kömür yandıran 50 ton/saatlıq sənaye buxar qazanı eyni məhsuldarlığa malik təbii qaz qazanı ilə müqayisədə daha böyük egzoz tutumu tələb edə bilər, çünki kömür yanması daha yüksək tüstü qazı həcmi və daha çox toz hissəcikləri əmələ gətirir.
Təzyiq tələbi eyni dərəcədə vacibdir. Qazanın ventilyatoru müqaviməti aradan qaldırmalıdır:
Qazan sobası və konveksiya bölmələri
Toz toplayıcılar və ya torba filtrləri
Hava qızdırıcıları
Kanal sistemləri
Baca təzyiq itkiləri
Ümumi bir səhv, sistemin tam müqavimətini hesablamadan yalnız qazanın çıxışına görə bir fan seçməkdir. Bu, tez-tez sabit soba təzyiqini saxlaya bilməyən bir fanla nəticələnir.
Praktik yanaşma gələcək əməliyyat dəyişikliklərini idarə etmək üçün tələb olunan təzyiqi təxminən 10%-15% təhlükəsizlik marjası ilə hesablamaqdır.
Fərqli yanacaqlar ventilyator üçün müxtəlif iş şəraiti yaradır. Kömürlə işləyən qazanlar adətən tərkibində kül hissəcikləri olan yüksək temperaturlu baca qazı istehsal edir, biokütlə qazanları isə yapışqan toz və nəm əmələ gətirə bilər.
Cənub-Şərqi Asiyada biokütlə elektrik stansiyası layihəsi üçün orijinal egzoz sistemi yalnız bir neçə aylıq istismardan sonra tez-tez ventilyator pərdələrinin aşınması ilə üzləşdi. Səbəb seçilmiş ventilyatorun yüksək tozlu mühitlər üçün deyil, təmiz qaz tətbiqləri üçün nəzərdə tutulması idi.
Onu aşınmaya davamlı bıçaqlara və gücləndirilmiş korpus strukturuna malik xüsusi hazırlanmış Qazandan İstiqamətləndirilmiş Draft Fanı ilə əvəz etdikdən sonra texniki xidmət dövrü bir neçə aydan bir ilə qədər artdı.
Bu hal göstərir ki, ventilyator materialının seçilməsi və konstruktiv dizaynı hava axını tutumu qədər vacibdir.
Sənaye qazanlarının fanatları adətən mərkəzdənqaçma fanatlardır, çünki onlar tələb olunan şəraitdə yüksək təzyiq və sabit hava axını təmin edə bilirlər.
Qazan ventilyatoru seçərkən bir neçə dizayn faktoru qiymətləndirilməlidir:
Arxaya əyilmiş bıçaqlar adətən istifadə olunur, çünki onlar yüksək səmərəlilik və sabit performans təklif edirlər. İrəli əyilmiş dizaynlar daha yüksək hava axını təmin edə bilər, lakin adətən daha çox enerji sərf edir.
Yüksək temperatur tətbiqləri üçün istehsalçılar istiliyədavamlı poladdan və ya gücləndirilmiş karbon poladdan istifadə edə bilərlər. Baca qazının tərkibində aşındırıcı komponentlər varsa, əlavə səth müalicəsi və ya xüsusi ərintilər tələb oluna bilər.
Kömür, biokütlə və ya tullantı materialları yandıran qazanlar üçün bıçaqlar və giriş sahələrində aşınmaya davamlı örtüklər dayanma müddətini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.
Faktiki iş şəraitinə əsaslanan düzgün strukturun seçilməsi lazımsız əvəzləmə xərclərinin qarşısını almağa kömək edə bilər.
Enerji istehlakı bir fan seçərkən digər vacib amildir. Sənaye qazanları tez-tez ildə 8000 saat və ya daha çox işlədiyindən, hətta kiçik səmərəliliyin artırılması da əhəmiyyətli qənaət yarada bilər.
Məsələn, 10 MVt gücündə qazan sistemini işlədən istehsalat zavodu köhnə sabit sürət ventilyatorunu dəyişən tezlik ötürücü (VFD) idarəetməsi ilə təchiz olunmuş yüksək səmərəli Qazan İstiqamətli Çəkmə Fanına təkmilləşdirdi.
Təkmilləşdirmədən əvvəl:
Fan mühərrikinin gücü: 315 kVt
İllik əməliyyat müddəti: 7500 saat
Sabit sürət əməliyyatı səbəbindən tez-tez tənzimləmə itkiləri
Təkmilləşdirildikdən sonra:
Fan çıxışı qazan yükünə uyğun olaraq avtomatik tənzimlənir
Elektrik istehlakı təxminən 20% azalıb
Ocağın təzyiqi daha sabit oldu
İnvestisiya dəyəri elektrik enerjisi xərclərinin azaldılması hesabına bir neçə il ərzində bərpa edildi.
Yüksək keyfiyyətli ventilyator yalnız yeni olduqda yaxşı performans təmin etməməli, həm də uzun illər ərzində sabit işləməyi təmin etməlidir.
Qazan ventilyatoru almadan əvvəl sənaye istifadəçiləri aşağıdakıları yoxlamalıdır:
Rulman növü və xidmət müddəti
Vibrasiyaya nəzarət dizaynı
Bıçaq balansının dəqiqliyi
Korpusun gücü
Ehtiyat hissələrinin mövcudluğu
İstehsalçıya texniki dəstək
Daimi texniki xidmətə vibrasiya monitorinqi, yatağın yağlanmasının yoxlanılması, bıçaq səthinin yoxlanılması və motor vəziyyətinin yoxlanılması daxil edilməlidir.
Bir çox gözlənilməz nasazlıqlar ventilyatorun keyfiyyətsizliyi ilə deyil, düzgün olmayan texniki xidmətlərdən qaynaqlanır.
Saatda 75 tonluq qazan işlədən kimya istehsalı zavodu qeyri-sabit soba təzyiqi, yüksək elektrik istehlakı və tez-tez ventilyator vibrasiyası da daxil olmaqla bir sıra problemlərlə üzləşdi.
Orijinal fan kifayət qədər təzyiq qabiliyyətinə malik deyildi, çünki quraşdırmadan sonra əlavə filtrasiya avadanlığı əlavə edilib və sistem müqavimətini artırıb.
Mühəndislik qrupu tam sistem təhlili apardı və aşağıdakı xüsusiyyətlərə malik yeni Qazandan Çıxarılan Çəkmə Fan seçdi:
Daha yüksək təzyiq qabiliyyəti
Təkmilləşdirilmiş aerodinamik bıçaq dizaynı
Dəyişən tezlik sürücüsünə nəzarət
Gücləndirilmiş vibrasiyaya davamlı struktur
Quraşdırıldıqdan sonra qazan sistemi əldə etdi:
Daha sabit mənfi soba təzyiqi
Azaldılmış fan vibrasiya səviyyələri
Aşağı illik elektrik istehlakı
Daha uzun texniki xidmət intervalları
Bu layihə göstərir ki, ventilyator seçimində yalnız əvvəlki spesifikasiyalara əsaslanaraq avadanlığı əvəz etmək əvəzinə, həmişə bütün qazan sistemi nəzərə alınmalıdır.
Yekun qərar qəbul etməzdən əvvəl sənaye alıcıları aşağıdakı məqamları təsdiqləməlidirlər:
Tələb olunan hava axını və təzyiq dəqiq hesablanıbmı?
Fan yanacaq növü və baca qazı şərtlərinə uyğundurmu?
Material temperatur və korroziya tələblərinə tab gətirə bilirmi?
Motor gücü uzunmüddətli işləmə üçün optimallaşdırılıbmı?
İstehsalçı texniki təsvirlər və performans məlumatlarını təqdim edirmi?
Ehtiyat hissələri və satış sonrası xidmətlər mövcuddurmu?
Diqqətlə seçilmiş Qazan İstixana Fanı qazanın səmərəliliyini artıra, əməliyyat xərclərini azalda və avadanlığın xidmət müddəti ərzində etibarlı performans təmin edə bilər. Sənaye qazan layihələri üçün ən yaxşı həll həmişə ən böyük ventilyator və ya ən güclü mühərrik deyil. Doğru seçim, faktiki iş şəraitinə uyğun gələn, sabit hava axını təmin edən və uzunmüddətli iqtisadi fayda verən fandır.
