Qazan sistemləri üçün mərkəzdənqaçma ventilyatorları sənayenin yanma və işlənmiş məhsuldarlığını yaxşılaşdırmağa kömək edir.

Qazanın performansı hava və baca qaz sisteminin sabitliyi ilə sıx bağlıdır. Yanma havasının təchizatı qeyri-kafi olarsa və ya tüstü qazı rəvan şəkildə boşaldıla bilməzsə, operatorlar qeyri-sabit alov şəraitini, daha yüksək yanacaq sərfiyyatını, soba təzyiqinin dəyişməsini və artan emissiyaları görə bilər. Bu sistemlərdə Mərkəzdənqaçma Fanlar adətən istifadə olunur, çünki onlar kanallar, ekonomizatorlar, hava qızdırıcıları, toz toplayıcılar, amortizatorlar və digər qazan avadanlıqlarının müqavimətini aradan qaldırmaq üçün tələb olunan təzyiqi yarada bilirlər.

Qazan tətbiqləri üçün Mərkəzdənqaçma Fanları seçmək sadəcə mühərrik gücünü qazanın gücünə uyğunlaşdırmaq məsələsi deyil. Fan faktiki qaz temperaturu və iş şəraitində lazımi hava axını və təzyiqdə işləməlidir. Aşağı müqavimətdə adekvat hava axını təmin edən ventilyator, sistem müqaviməti artdıqda, tələb olunan soba axınını qoruya bilməz. Əksinə, həddindən artıq təzyiq seçilməsi lazımsız enerji istehlakı və qeyri-sabit nəzarət ilə nəticələnə bilər. Buna görə də, ilk addım fanı seçməzdən əvvəl faktiki işləmə nöqtəsini təyin etməkdir.

Qazan sistemlərində mərkəzdənqaçma ventilyatorların rolunu başa düşmək

Tipik bir sənaye qazanı bir neçə fərqli vəzifə üçün fanatlardan istifadə edə bilər. Məcburi çəkmə ventilyatorları yanma havasını sobaya verir, induksiyalı hava ventilyatorları baca qazını sobadan çıxarır və mənfi təzyiqi saxlayır, ilkin və ya ikinci dərəcəli hava ventilyatorları isə xüsusi yanma sistemlərində istifadə edilə bilər. Bu tətbiqlərin müxtəlif əməliyyat vəzifələri olsa da, mərkəzdənqaçma fanatları geniş şəkildə istifadə olunur, çünki onların təzyiq yaratmaq qabiliyyəti onları əhəmiyyətli müqavimət göstərən sistemlər üçün uyğun edir.

İnduksiya edilmiş havanın tətbiqi üçün fan soba çıxışı, konveksiya bölmələri, ekonomizator, hava qızdırıcısı, kanal sistemi, siklon və ya torba filtri, baca və amortizatorlar vasitəsilə təzyiq itkilərini aradan qaldırmalıdır. Seçim zamanı ümumi müqavimət az qiymətləndirilərsə, istismara verildikdən sonra faktiki hava axını gözləniləndən xeyli aşağı ola bilər. Bu, mühərrik və çarxın normal işləməsinə baxmayaraq, Mərkəzdənqaçma Fanlarının "az performans göstərməsinin" ən ümumi səbəblərindən biridir.

Temperatur da hesablamaya daxil edilməlidir. İsti baca qazı ətrafdakı havadan daha az sıxlığa malikdir, buna görə də həcmli axın, kütlə axını, təzyiq və fan gücü arasındakı əlaqə temperaturla dəyişir. Məsələn, 180°C üçün nəzərdə tutulmuş tüstü qazı sistemi sadəcə olaraq 20°C hava idarəetmə sistemi ilə eyni sıxlıq fərziyyələrindən istifadə etməməlidir. Mərkəzdənqaçma Fanları seçərkən mühəndis qazın temperaturunu, hündürlüyünü, rütubətini, qazın tərkibini və göstərilən təzyiqin statik təzyiq və ya ümumi təzyiq olduğunu təsdiq etməlidir.

Hava axını və təzyiqi birlikdə hesablamaq lazımdır

Fan seçimi zamanı praktik səhvlərdən biri yalnız tələb olunan hava axınının təmin edilməsidir. Məsələn, “20.000 m³/saat ventilyator” kimi spesifikasiya Mərkəzdənqaçma Fanları seçmək üçün kifayət deyil. Bir neçə fan modeli 20.000 m³/saat təmin edə bilər, lakin onların təzyiq imkanları əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənə bilər.

Daha faydalı bir spesifikasiya belə bir şey olardı:

Hava axını: 20.000 m³/saat

Tələb olunan təzyiq: 2500 Pa

Qazın temperaturu: 180°C

Orta: qazan baca qazı

Əməliyyat hündürlüyü: 500 m

Toz konsentrasiyası: prosesə uyğun olaraq müəyyən edilir

Tələb olunan iş saatları: davamlı

Motor təchizatı: zavodun elektrik sisteminə uyğun olaraq

Bu parametrlərlə fan istehsalçısı əməliyyat nöqtəsini fan performans əyrisinə qarşı qiymətləndirə bilər. Seçilmiş Mərkəzdənqaçma Fanlar həddindən artıq sol və ya sağ tərəfdə deyil, əyrinin sabit bölgəsində işləməlidir. Ağlabatan əməliyyat marjası da nəzərdən keçirilə bilər, lakin sadəcə olaraq böyük təzyiq marjası əlavə etmək yaxşı mühəndislik təcrübəsi deyil, çünki bu, mühərrik gücünü və tənzimləmə itkilərini artıra bilər.

Qazan işə salındıqdan sonra ventilyator təzyiqi niyə dəyişə bilər?

Qazan sistemi nadir hallarda orijinal dizaynın hesablanması zamanı olduğu kimi işləyir. Filtrlər toz toplayır, istilik ötürən səthlər çirklənir, damperlər tənzimlənir, kanallar dəyişdirilə bilər və yanacağın xüsusiyyətləri dəyişə bilər. Bu amillərin hər biri sistemin müqavimətinə təsir göstərə bilər.

Əvvəlcə 3,000 Pa-da 25,000 m³/saat üçün nəzərdə tutulmuş induksiyalı hava axını sistemini nəzərdən keçirək. Bir neçə aylıq istismardan sonra tozun yüklənməsi səbəbindən kisə filtrinin diferensial təzyiqi artır. Fan sürəti dəyişməz qalır, lakin sistem müqaviməti yuxarıya doğru hərəkət edir. Mərkəzdənqaçma Fanların işləmə nöqtəsi buna görə də fan əyrisi boyunca dəyişir və potensial olaraq hava axını azaldır.

Bu vəziyyətdə, mühərrik ölçüsünü artırmaq mütləq düzgün həll yolu deyil. Baxım qrupu əvvəlcə filtrin diferensial təzyiqini, damperin vəziyyətini, fan giriş və çıxış təzyiqini, fan sürətini, mühərrik cərəyanını və faktiki hava axını ölçməlidir. Filtr müqaviməti orijinal dizayn dəyərindən əhəmiyyətli dərəcədə yüksəkdirsə, filtrin təmizlənməsi və ya dəyişdirilməsi fanı dəyişdirmədən işini bərpa edə bilər.

Qazan ventilyatorlarının praktiki istismara verilməsi proseduru

İstismar zamanı operatorlar mühərrik cərəyanı və vibrasiyadan daha çox qeyd etməlidirlər. Mərkəzdənqaçma ventilyatorları üçün faydalı işəsalma qeydinə fan sürəti, giriş təzyiqi, çıxış təzyiqi, hava axını, qaz temperaturu, rulman temperaturu, mühərrik cərəyanı və amortizator mövqeyi daxil edilməlidir.

Ölçmə ardıcıllığı sadə saxlanıla bilər:

Pervanenin düzgün istiqamətdə döndüyünü təsdiqləyin.

Giriş və çıxış amortizatorlarının düzgün istismar vəziyyətində olduğunu yoxlayın.

Təsdiq edilmiş əməliyyat proseduruna uyğun olaraq fanı işə salın.

Mühərrik cərəyanını izləyərkən damperi tədricən hərəkət etdirin.

Bir neçə sabit əməliyyat nöqtəsində hava axını və təzyiqi ölçün.

Ölçülmüş dəyərləri istehsalçının performans əyrisi ilə müqayisə edin.

Sistem sabit vəziyyətə çatdıqdan sonra vibrasiya və daşıyıcı temperaturu qeyd edin.

Bu proses operatorlara gələcək problemlərin aradan qaldırılması üçün əsas verir. Eyni Mərkəzdənqaçma Fanlar bir neçə ay sonra vibrasiya və ya motor cərəyanında tədricən artım göstərərsə, ilkin istismara vermə məlumatları subyektiv müşahidələrə əsaslanmaq əvəzinə faydalı istinad təmin edir.

Nümunəvi Tədqiqat: İnduksiya Edilmiş Qapalı Fan Sisteminin Təkmilləşdirilməsi

Praktik bir nümunə biokütlə ilə işləyən sənaye qazanında görülə bilər. Qazanın induksiyalı hava axını sistemi əvvəlcə təxminən 30.000 m³/saat tüstü qazı üçün nəzərdə tutulmuşdu. İlkin istismar zamanı sobanın çəkilməsi sabit idi. Ancaq bir neçə aydan sonra operatorlar qazan tam yükə yaxınlaşdıqda soba təzyiqinin idarə edilməsinin getdikcə çətinləşdiyini gördülər.

İlk fərziyyə mərkəzdənqaçma ventilyatorlarının qeyri-kafi tutumunun olması idi. Təmir komandası ventilyatoru dərhal dəyişmək əvəzinə, sistemi addım-addım ölçdü.

Nəticələr fan sürətinin ilkin dəyərə yaxın olduğunu, mühərrik cərəyanının gözlənilən diapazonda olduğunu və vibrasiyanın əhəmiyyətli dərəcədə artmadığını göstərdi. Bununla belə, aşağı axındakı toz toplama avadanlığında təzyiqin düşməsi istismara verilən dəyərdən əhəmiyyətli dərəcədə yüksək olmuşdur.

Toz toplayıcıya baxış keçirilib və müəyyən edilib ki, çirklənmiş filtr elementləri səbəbindən həddindən artıq təzyiq itkisi var. Süzgəc elementləri təmizləndikdən və sistemin müqaviməti orijinal dizayn vəziyyətinə qayıtdıqdan sonra induksiya edilmiş ventilyator tələb olunan hava axını bərpa etdi və soba təzyiqi yenidən sabitləşdi.

Bu vəziyyətdən vacib dərs odur ki, Mərkəzdənqaçma Fanları sistemdən müstəqil olaraq mühakimə edilməməlidir. Fan, kanal, filtr, damper və baca bir aerodinamik sistemi təşkil edir. Faktiki müqavimət mənbəyini müəyyən etmədən ventilyatorun dəyişdirilməsi əsas problemi həll etmədən layihənin dəyərini artıra bilər.

Motor Gücü Fan Performansı ilə Eyni Deyil

Başqa bir ümumi yanlış fikir ondan ibarətdir ki, daha böyük mühərrik avtomatik olaraq daha güclü fan deməkdir. Motor gücü hekayənin yalnız bir hissəsini izah edir. Mərkəzdənqaçma Fanların faktiki performansı çarxın diametrindən, çarxın enindən, bıçaq həndəsəsindən, fırlanma sürətindən, qaz sıxlığından, sistemin müqavimətindən və aerodinamik səmərəliliyindən asılıdır.

Fan yaxınlıq qanunları sürətdəki dəyişiklikləri qiymətləndirərkən faydalıdır. Müqayisə edilə bilən şərtlərdə:

Hava axını fan sürətinə təxminən mütənasibdir.

Təzyiq fan sürətinin kvadratına təxminən mütənasibdir.

Güc fan sürətinin kubu ilə təxminən mütənasibdir.

Bu o deməkdir ki, sürətin nisbətən kiçik artımı enerji tələbatında əhəmiyyətli artım yarada bilər. Məsələn, fan sürətinin 10% artırılması, eyni qaz sıxlığını və oxşar iş şəraitini nəzərə alaraq nəzəri güc tələbini təxminən 1,33 dəfə orijinal dəyərinə qədər artıra bilər.

Bu səbəbdən, yanlış dizayn edilmiş və ya getdikcə artan dayanıqlı sistemi kompensasiya etmək üçün həddindən artıq sürətlənmiş Mərkəzdənqaçma Fanları daimi həll yolu kimi qəbul edilməməlidir. Elektrik yükü, çarxın gərginliyi, mil sürəti, rulman vəziyyəti və icazə verilən iş diapazonu yoxlanılmalıdır.

Toz və Yüksək Temperatur Fərqli Fan Dizaynları Tələb edir

Qazan baca qazının tərkibində kül, toz, aşındırıcı birləşmələr və nəm ola bilər. Bu şərtlər Mərkəzdənqaçma Fanların mexaniki dizaynına təsir göstərir.

Tozlu qaz üçün vacib bir məsələ çarxın aşınmasıdır. Yüksək sürətli hissəciklər bıçaq səthlərini, xüsusən də qabaq kənarın ətrafında tədricən aşındıra bilər. Qazan aşındırıcı yanacaq yandırarsa, fan aşınmaya davamlı materiallar və ya dəyişdirilə bilən aşınma lövhələri tələb edə bilər.

Yüksək temperaturda xidmət başqa problemlər yaradır. Şaftın genişlənməsi, rulman temperaturu, sürtkü seçimi, istilik izolyasiyası və soyutma tənzimləmələri nəzərə alınmalıdır. Dizayndan asılı olaraq, rulman quruluşunu isti qaz yolundan ayırmaq lazımdır.

Material seçimi yalnız temperaturdan çox, faktiki qaz tərkibinə əsaslanmalıdır. Kükürd birləşmələri, xloridlər, nəm və ya digər aşındırıcı komponentlər varsa, standart karbon poladı adekvat xidmət müddətini təmin etməyə bilər. Belə şəraitdə mərkəzdənqaçma fanatlarının tikinti materialı və səth mühafizəsi faktiki iş mühitinə uyğun seçilməlidir.

Anormal Vibrasiya Diaqnozu

Vibrasiya fan vəziyyətinin ən faydalı göstəricilərindən biridir. Ancaq ventilyatorun titrədiyini müşahidə etmək səbəbi müəyyən etmək üçün kifayət deyil.

Mərkəzdənqaçma Fanlar üçün texniki qulluqçular əvvəlcə vibrasiyanın fırlanma sürəti ilə əlaqəli olub olmadığını müəyyən etməlidirlər. Ümumi səbəblərə pervane balansının pozulması, bıçaqlarda material yığılması, şaftın yanlış hizalanması, təməl boltlarının boşaldılması, rulmanların pisləşməsi, birləşmə problemləri və struktur rezonansı daxildir.

Qazan tətbiqlərində, çarxda kül yığılması xüsusi diqqətə layiqdir. Hətta nisbətən az miqdarda qeyri-bərabər yığılma dinamik balanssızlıq yarada bilər. Fan sürəti artdıqca vibrasiya daha da pisləşə bilər.

Praktik texniki qulluq proseduru üfüqi, şaquli və eksenel istiqamətlərdə sürücülük və qeyri-sürücü rulmanlardakı vibrasiyanı qeyd etməkdir. Oxunuşlar əvvəlki qeydlərlə müqayisə edilməlidir. Müəyyən edilmiş əsas xəttdən qəfil dəyişiklik çox vaxt təcrid olunmuş dəyərdən daha mənalıdır.

Pervaneyi balanslaşdırmadan əvvəl texniki işçilər çarxı çatlar, deformasiyalar, korroziya və materialın yığılması üçün də yoxlamalıdırlar. Dinamik balanslaşdırma mexaniki qüsurlar aradan qaldırıldıqdan sonra müvafiq balanslaşdırma tələblərinə uyğun olaraq aparılmalıdır.

Enerji səmərəliliyini necə artırmaq olar

Mərkəzdənqaçma ventilyatorları işləyərkən enerji sərfiyyatı başqa bir vacib məsələdir. Davamlı işləyən bir qazan qurğusunda ventilyatorun gücündə nisbətən kiçik azalma belə əhəmiyyətli illik qənaət yarada bilər.

İlk addım fanın lazımi hava axınında işlədiyini müəyyən etməkdir. Əgər proses dizayn hava axınının 80%-ni tələb edirsə, lakin fan davamlı olaraq 100%-ni təmin edirsə, artıq hava axını qarşısı alına bilən enerji istehlakını göstərə bilər.

Dəyişən tezlikli sürücülər qazan yükü əhəmiyyətli dərəcədə dəyişdikdə faydalı ola bilər. Hava axınını ilk növbədə tənzimləyici damper vasitəsilə idarə etmək əvəzinə, fan sürətini tələb olunan iş şəraitinə uyğunlaşdırmaq üçün tənzimləmək olar. Fan gücü təqribən sürət kubu ilə dəyişdiyindən, sürətin azaldılması əhəmiyyətli enerji qənaətini təmin edə bilər.

Bununla belə, VFD quraşdırılması avtomatik enerjiyə qənaət tədbiri kimi qəbul edilməməlidir. Əvvəlcə faktiki sistem əyrisi, minimum tələb olunan hava axını, motor xüsusiyyətləri, fanın işləmə diapazonu və prosesə nəzarət tələbləri qiymətləndirilməlidir. Düzgün tətbiq edilən sürətə nəzarət mərkəzdənqaçma ventilyatorlarını dəyişən qazan yüklərinə daha çox həssas edə bilər. Fan spesifikasiyasına nələr daxil edilməlidir? Qazan Mərkəzdənqaçma Fanları üçün kotirovka tələb edərkən, tam əməliyyat məlumatının təmin edilməsi uyğun olmayan modeli seçmək riskini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.

Texniki spesifikasiyada ən azı aşağıdakılar olmalıdır:

Tələb olunan hava axını

Statik və ya ümumi təzyiq

Qazın temperaturu

Qaz tərkibi

Toz konsentrasiyası

Qaz sıxlığı və ya iş təzyiqi

Quraşdırma hündürlüyü

Fan sürəti və ya maksimum icazə verilən sürət

Motor gərginliyi və tezliyi

İş rejimi

Fırlanma istiqaməti

Fan aranjımanı

Material tələbləri

Rulmanların təşkili

Mümkünsə, səs-küy tələbləri

Vibrasiya və balans tələbləri

Tətbiq yüksək temperaturlu baca qazını əhatə edirsə, təchizatçı qeyd olunan hava axınının faktiki iş temperaturu və ya standart şərtlərə əsaslandığını da bilməlidir. Bu fərq vacibdir, çünki Nm³/saatdakı dəyərlə faktiki m³/saatdakı dəyər bir-birini əvəz edə bilməz.

Yekun Mülahizələr

Qazanın egzoz sisteminin performansı fanın özündən daha çox şeydən asılıdır. Düzgün aerodinamik seçim, uyğun materiallar, düzgün quraşdırma, istismara vermə ölçmələri və vəziyyətə əsaslanan texniki xidmət hamısı etibarlı işləməyə kömək edir. Yaxşı seçilmiş Mərkəzdənqaçma Fanlar yanma nəzarətini və baca qazının səmərəli çıxarılmasını dəstəkləyərkən sabit hava axını və təzyiqi təmin edə bilər.

Mərkəzdənqaçma Fanları seçən və ya dəyişdirən mühəndislər üçün ən vacib başlanğıc nöqtəsi faktiki əməliyyat nöqtəsidir: hava axını, təzyiq, temperatur, qaz tərkibi və sistem müqaviməti. Bu parametrlər müəyyən edildikdən sonra fan performans əyrisi, çarx dizaynı, mühərrik gücü, material seçimi və idarəetmə metodu sistematik olaraq qiymətləndirilə bilər.

Qazan tətbiqlərində ən ucuz ventilyator nadir hallarda xidmət müddəti ərzində ən aşağı qiymətli həll yoludur. Nəzərdə tutulan iş nöqtəsinə yaxın işləyən, faktiki qaz şəraitinə tab gətirən və həddindən artıq fasiləsiz saxlanıla bilən fan ümumiyyətlə daha yaxşı uzunmüddətli dəyər təmin edəcək.