Sənaye ventilyasiya sistemləri məhsuldarlığı və təhlükəsizliyi qorumaq üçün sabit avadanlıqdan istifadə edir. A Tipi Mərkəzdənqaçma Fandan fabriklərdə, toz toplama sistemlərində, HVAC avadanlıqlarında və istehsal xətlərində geniş istifadə olunur, çünki çarx birbaşa motor şaftına quraşdırılır və kompakt struktur və yüksək ötürmə səmərəliliyini təmin edir. Bununla belə, düzgün olmayan quraşdırma, zəif texniki xidmət və ya uyğun olmayan iş şəraiti performansı tədricən azalda bilər. Ümumi problemlərin başa düşülməsi və qabaqlayıcı tədbirlərin görülməsi gözlənilməz dayanma müddətini azaltmaqla A Tipi Mərkəzdənqaçma Fanın xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər.
A tipli mərkəzdənqaçma fanının ən çox rast gəlinən problemlərindən biri həddindən artıq vibrasiyadır. Bu problem çox vaxt birdən-birə yox, tədricən inkişaf edir.
Tipik səbəblərə aşağıdakılar daxildir:
Pervane üzərində toz yığılması
Aşınmış bıçaqların səbəb olduğu dinamik balanssızlıq
Boş anker boltları
Motor milinin yanlış hizalanması
Rulmanların aşınması
Müntəzəm texniki qulluq zamanı avadanlığı bağlayın və çarxda toz yığılıb qalmadığını yoxlayın. Hətta nazik bir toz təbəqəsi yüksək fırlanma sürətlərində tarazlığı poza bilər.
Məsələn, ağac emalı fabriki altı aylıq fasiləsiz işdən sonra güclü vibrasiya ilə üzləşdi. Yoxlama zamanı çarxların qanadlarına bərkidilmiş qalın ağac tozu təbəqəsi aşkar edilib. Pervaneyi təmizlədikdən, dinamik balanslaşdırma apardıqdan və montaj boltlarını sıxdıqdan sonra A tipli mərkəzdənqaçma ventilyatoru normal işə qayıtdı. Vibrasiya dəyərləri 7,8 mm/s-dən 2,1 mm/s-ə qədər azaldı, anormal səs-küyü aradan qaldırdı və sistemin sabitliyini yaxşılaşdırdı.
Hava axını nəzərəçarpacaq dərəcədə azaldıqda, bir çox operator dərhal motorun nasazlığından şübhələnir. Əslində, hava axınının azalması çox vaxt avadanlığın zədələnməsindən daha çox sistemin müqavimətindən qaynaqlanır.
Ümumi səbəblərə aşağıdakılar daxildir:
Bloklanmış hava filtrləri
Çirkli kanallar
Yanlış amortizator tənzimlənməsi
Aşınmış pervane bıçaqları
Kanallarda hava sızması
Komponentləri dəyişdirməzdən əvvəl hava axını ölçün. Faktiki əməliyyat məlumatlarını istehsalçı tərəfindən verilən fan performans əyrisi ilə müqayisə edin.
Qida emalı zavodu müəyyən etdi ki, onun A Tipi Mərkəzdənqaçma Ventilyatoru nəzərdə tutulmuş hava axınının yalnız 70%-ni çatdırır. Mütəxəssislər ventilyatoru dəyişdirmək əvəzinə kanalları təmizlədilər, tıxanmış filtrləri dəyişdirdilər və giriş damperini tənzimlədilər. Hava axını bir texniki xidmət növbəsi ərzində orijinal dizayn dəyərinin təxminən 97%-nə qədər bərpa olundu, həm əvəzetmə xərclərinə, həm də istehsalda dayanma müddətinə qənaət edildi.
Rulman temperaturu avadanlığın etibarlılığına birbaşa təsir göstərir. A Tipi Mərkəzdənqaçma Fan uzun müddət ərzində həddindən artıq qızmış podşipniklərlə işləyirsə, vaxtından əvvəl nasazlıq baş verə bilər.
Mümkün səbəblərə aşağıdakılar daxildir:
Qeyri-kafi yağlama
Həddindən artıq sürtünməyə səbəb olan həddindən artıq yağ
Rulmanların çirklənməsi
Şaftın yanlış hizalanması
Davamlı həddindən artıq yüklənmə
Daşıyıcı səs-küyü gözləmək əvəzinə, iş saatlarına əsaslanan yağlama cədvəli qurun.
Kimya istehsalı şirkəti rüblük rulman yoxlamaları həyata keçirdi və əməliyyat zamanı infraqırmızı temperatur monitorinqindən istifadə etdi. Bir rulman temperaturu 62°C-dən 81°C-yə yüksəldikdə, texniki işçilər rulman nasazlığı baş verməmişdən əvvəl çirklənmiş yağları əvəz etdilər. Bu profilaktik baxım gözlənilməz sönmənin qarşısını aldı və A tipli mərkəzdənqaçma ventilyatorunun işləmə müddətini uzatdı.
Anormal səs-küy adətən normal iş şəraitindən daha çox inkişaf edən mexaniki problemləri göstərir.
Mümkün mənbələrə aşağıdakılar daxildir:
Boş bağlayıcılar
Rulmanların aşınması
Yad cisimlərin mənzilə daxil olması
Pervanenin korpusa sürtünməsi
Struktur rezonansı
Qeyri-adi səslər görünəndən dərhal sonra fanı yoxlayın.
Bir sement zavodunda operatorlar A tipli mərkəzdənqaçma ventilyatorundan aralıq metal qırıntı səsləri olduğunu bildirdilər. Yoxlama müəyyən etdi ki, boş montaj mötərizəsi korpusun cüzi deformasiyasına səbəb olub, çarxın korpusla təmasda olmasına şərait yaradıb. Mötərizəni dəyişdirdikdən və boşluğu tənzimlədikdən sonra səs-küy tamamilə yox oldu və daha ciddi mexaniki zədələrin qarşısını aldı.
Mühərrikin həddən artıq yüklənməsi A tipli mərkəzdənqaçma fanının uzunmüddətli etibarlılığına təsir edən başqa bir problemdir.
Tipik səbəblərə aşağıdakılar daxildir:
Həddindən artıq hava axını tələbi
Yanlış motor seçimi
Artan sistem müqaviməti
Damperin tənzimlənməsində səhvlər
Çarxın çirklənməsi
Bir sıxac sayğacından istifadə edərək motor cərəyanını mütəmadi olaraq yoxlayın.
Tekstil fabrikində mühəndislər mühərrik cərəyanının nominal dəyəri təxminən 15% üstələdiyini gördülər. Tədqiqat göstərdi ki, istehsal modifikasiyaları orijinal dizayndan kənarda hava axını tələblərini artırıb. Pervaneyi daha yüksək səmərəli modellə əvəz etdikdən və kanal sxemini optimallaşdırdıqdan sonra A Tipi Mərkəzdənqaçma Fan enerji istehlakını təxminən 12% azaltmaqla nominal cərəyan diapazonunda işlədi.
Müntəzəm profilaktik baxım etibarlı işləməyi təmin etmək üçün ən təsirli üsul olaraq qalır.
Tövsiyə olunan texniki xidmət tapşırıqlarına aşağıdakılar daxildir:
Hər ay çarxın təmizliyini yoxlayın.
Müntəzəm yoxlamalar zamanı yatağın istiliyinə nəzarət edin.
İstehsalçının tövsiyələrinə uyğun olaraq podşipnikləri yağlayın.
Vibrasiya səviyyələrini mütəmadi olaraq yoxlayın.
Montaj boltlarını və təməl aparatlarını sıxın.
Kanalları sızma və ya tıxanma üçün yoxlayın.
Mühərrikin cərəyanını və işləmə parametrlərini qeyd edin.
Fan davamlı işləyirsə, illik dinamik balanslaşdırmanı planlaşdırın.
Bu təcrübələr texniki xidmət xərclərini azalda, sistemin səmərəliliyini artıra və avadanlığın xidmət müddətini uzada bilər.
A tipli mərkəzdənqaçma ventilyatoru ilə əlaqəli əksər nasazlıqların qarşısı müntəzəm yoxlama, düzgün texniki qulluq və anormal iş şəraitinin erkən aşkarlanması ilə alına bilər. Vibrasiya, hava axını, rulman temperaturu və motor cərəyanının monitorinqi texniki xidmət qruplarına xırda problemləri böyük nasazlığa çevrilməzdən əvvəl həll etməyə imkan verir. Praktik texniki xidmət prosedurlarına riayət etməklə və real əməliyyat vəziyyətlərindən öyrənməklə qurğular etibarlılığı artıra, dayanma müddətini azalda və gündəlik sənaye tətbiqlərində hər bir A Tipi Mərkəzdənqaçma Fanın məhsuldarlığını artıra bilər.
